PGMCC®BY INT-ENERGIA and METAPLASMA
ENHUDEES

02 / PRODUKTE

Methan, chemische Produkte und Mineralstoffe.

PGMCC verbindet Abfallbehandlung mit Methanerzeugung und stofflicher Rückgewinnung. Die folgenden Angaben beschreiben für Projektentwickler und potenzielle Abnehmer ein industrielles Auslegungsszenario; die Produktabnahme ist für den vorgesehenen Einsatz festzulegen.

Ein Modell. Klare Annahmen.

Das Methan-Auslegungsszenario basiert auf 1.000 kg/h trockenen Siedlungsabfällen, entsprechend 1.666,67 kg/h feuchtem Einsatzstoff bei 40 % Feuchte, und nimmt 8.000 Betriebsstunden/Jahr an. Berechnete Produktmengen hängen von Zusammensetzung, Aufbereitung und integrierten Betriebsbedingungen ab.

Methan

351,0 kg/h

Das Modell berechnet 351,0 kg/h CH₄ nach der Endreinigung bzw. 2.808 Tonnen/Jahr bei der genannten Betriebszeit. Konditioniertes Synthesegas durchläuft Wassergas-Shift und Sabatier-Methanisierung, CO₂-Abtrennung, Trocknung und abschließende O₂/N₂-Abtrennung.

Vorgesehene Anwendungen sind Netzeinspeisung und industrielle Brennstoffnutzung gemäß der mit Netzbetreiber oder Abnehmer vereinbarten Gaszusammensetzung, Übergabebedingungen und Spezifikation. Die Einstufung als erneuerbar richtet sich nach den geltenden Einsatzstoff- und Regulierungskriterien.

Kaliumcarbonatlösung

1.712,9 kg/h Trockenäquivalent

Bei der CO₂-Absorption mit frischem Kaliumhydroxid (KOH) entsteht Kaliumcarbonat (K₂CO₃). Das Modell nennt 1.712,9 kg/h Trockenäquivalent, etwa 13.703 Tonnen/Jahr, oder rund 3.425,9 kg/h einer 50-Gew.-%-Lösung. Dies sind zwei Darstellungen desselben Carbonatstroms, keine addierbaren Mengen.

Vorgesehene Lieferform ist eine Flüssiglösung mit 50 Gew.-%. Ihre Masse enthält extern zugeführtes KOH. Die chemische Abnahme richtet sich nach vereinbarter Konzentration, Verunreinigungsgrenzen, Produktanalyse und Handhabungsvorgaben für die vorgesehene Anwendung.

Verglaste mineralische Fraktion

231,5 kg/h

Das Industriemodell berechnet 231,5 kg/h verglaste Schlacke aus der mineralischen Einsatzstofffraktion. Die Hochtemperaturbehandlung wandelt diese Fraktion in ein verglastes mineralisches Material um.

Die mögliche Nutzung als mineralischer Werkstoff richtet sich nach Zusammensetzung, Auslaugungsprüfungen und Annahmekriterien der vorgesehenen Anwendung. Die Projektspezifikation legt die entsprechenden Prüf- und Zertifizierungsanforderungen fest.

Prozesswasserrückgewinnung und Wiederverwendung

Interne Wiederverwendung

Das Pilot-Basic-Design umfasst Kondensatbehandlung, Umkehrosmose und Rückführung des aufbereiteten Wassers in den Prozess, ergänzt durch Frischwasser. Das zurückgewonnene Wasser dient der internen Prozessversorgung.

Industrieller Wasserhaushalt, Wiederverwendungsqualität, Zusatzwasserbedarf und Konzentratbehandlung werden für den jeweiligen Einsatzstoff und Standort ausgelegt.

Quellenbasis: PGMCC Green Methane and Chemical Complex, S. 2–9 (Industriemodell); PGMCC Month 0 Basic Design, Prozesswasserbehandlung und -rückführung (Pilotentwurf); Expertenkorrekturen des Eigentümers (vorgesehene flüssige Lieferform mit 50 Gew.-%). Industriemengen und Pilotdetails bleiben getrennt.

Entstehung der Produktströme im Verfahren ↗

Einsatzstoffe und Bilanzgrenzen

Neben feuchtem Abfall nutzt das Methanmodell 1.420,2 kg/h frisches KOH: 1.390,2 kg/h zur CO₂-Absorption und 30,0 kg/h zur Neutralisation. Wasser und externe elektrische Energie sind ebenfalls erforderlich. Die ausgewählten Produktströme sind keine reine Abfall-Massenbilanz; die Planung muss sämtliche Eingänge, Rückführungen und Reststoffe erfassen.

Die ideale Kohlenstoffbilanz ordnet etwa 263,3 kg/h Kohlenstoff dem Methan und 148,8 kg/h dem Carbonat zu. Die projektbezogene Umweltbewertung berücksichtigt außerdem Strom, Reagenzbereitstellung, Transport, Betrieb und nachgelagerte Produktnutzung.

Technische Grundlagen und Validierung prüfen ↗

Definieren Sie die benötigten Produktströme.

Projekt besprechen

Teilen Sie Abfallzusammensetzung, jährliche Menge auf Nassbasis, Feuchteanalyse, Standort und geplante Methannutzung mit. Damit lassen sich Einsatzstoffprüfung, Produktspezifikationen und Validierungsumfang festlegen.