BEZIRK
Ein definiertes Einzugsgebiet.
Das Projekt auf einen lokalen Abfallstrom, Sammellogistik und einen identifizierten Gasabnehmer ausrichten.

PLASMAKONVERSIONSTECHNOLOGIE
PGMCC verbindet Plasmavergasung mit katalytischer Methanerzeugung. Für Entsorger, Kommunen und industrielle Projektentwickler, die eine Verwertungsroute für aufbereitete Siedlungsrestabfälle prüfen.
Projekt besprechen01 / INDUSTRIELLES POTENZIAL
Referenzeinsatzstoff sind sortierte und aufbereitete feste Siedlungsabfälle. Die Projektbewertung berücksichtigt Zusammensetzung, Feuchte, Schadstoffe und saisonale Schwankungen, um geeignete Einsatzstoffe und Aufbereitungsanforderungen festzulegen.
Das Verfahren vergast die organische Fraktion, verglast Mineralstoffe und konditioniert das Synthesegas vor Wassergas-Shift und Sabatier-Methanisierung. Die CO₂-Absorption mit zugeführtem KOH bildet Kaliumcarbonat; Gastrocknung und abschließende Reinigung vervollständigen den Methanpfad.
02 / TRANSFORMATION
Das Industriekonzept verbindet Methanerzeugung, Kaliumcarbonat, verglaste Mineralstoffe und Prozesswasserrückgewinnung. Die Abbildung zeigt eine mögliche Standortentwicklung; Anordnung und Verwertungswege werden projektspezifisch festgelegt. Verschieben Sie den Regler zum Vergleich.


Geeignete Wertstoffe vorab zurückgewinnen. Aufbereitete Restabfälle für PGMCC bewerten. Methannutzung, mineralische und chemische Produktwege, Prozesswasserrückgewinnung und -wiederverwendung sowie Reststoffmanagement als ein Projekt definieren.
BEZIRK
Das Projekt auf einen lokalen Abfallstrom, Sammellogistik und einen identifizierten Gasabnehmer ausrichten.
STADT
Mehrere Prozesslinien mit gemeinsamer Aufbereitung, Versorgung und Produkthandhabung prüfen.
REGION
Sammelzentren, Transportentfernungen und stufenweisen Kapazitätsausbau über mehrere Kommunen bewerten.
Die Umgestaltung einer Deponie umfasst Standortbewertung und Sanierungsplanung. Verarbeitungskapazität und Anzahl der PGMCC-Linien werden nach verfügbarer Abfallmenge und Zusammensetzung ausgewählt. Einsatzstoffprüfungen und standortspezifische Planung bestimmen Durchsatz, Rückgewinnungsziele und Produktnutzung.
Kommunales Projekt planenINDUSTRIELLE METHANKONFIGURATION
Das auf dieser Website vorgestellte kommerzielle Referenzdesign basiert auf einem Industriemodul für 1.000 kg/h Trockeneinsatzstoff.
Auslegungsbasis: trockener Siedlungsabfall
Modellierte Methanproduktion
Angenommene Betriebszeit
Bei rund 40% Feuchte verarbeitet das Modell 1.666,67 kg/h Nassabfall, etwa 13.333 Tonnen/Jahr. Die modellierte Methanproduktion beträgt 2.808 Tonnen/Jahr.
Frisches KOH bindet CO₂ in einem separaten chemischen Produkt. Das Methanszenario nutzt externen Strom; die gesamte modellierte Methanmenge wird verkauft.
Industrielles Methanszenario · PGMCC Green Methane and Chemical Complex, S. 2–11. Vorläufiges Modell mit 1.000 kg/h trockenem Siedlungsabfall und 8.000 Betriebsstunden/Jahr. Die Projektleistung hängt von Einsatzstoffvalidierung und Detailplanung ab.
Industrielle Produkte entdecken03 / ABFALL ZU METHAN
IM-1 / IM-2 / IM-8
Kommunaler Siedlungsabfall wird vor der kontrollierten Zuführung zerkleinert, thermovakuumgetrocknet und gemahlen. Das Referenzdesign senkt die Feuchte von rund 40% auf etwa 13%.
Industrielles Referenzmodul für 1.000 kg/h Trockeneinsatzstoff
IM-3 / IM-20-600
Die Dampfplasmavergasung wandelt die organische Fraktion in Rohgas um und verglast die mineralische Fraktion. Das Design umfasst sechs Plasmabrenner in der Reaktionszone und einen am Schlackenaustritt.
≈1.370°C Gastemperatur am Reaktoraustritt
IM-9 / IM-4 / IM-7
Auf die Wasserkühlung folgen Kühlung mit 10%iger KOH-Lösung und Neutralisation saurer Gase. Kondensation und Gas-Flüssig-Trennung bereiten das Synthesegas für den Konversionskreislauf vor.
≈1,370 → 300 → 100 → 30°C
IM-5 / IM-6 / IM-7
Wassergas-Shift und Methanisierung erfolgen in einem rezirkulierenden katalytischen Kreislauf. Das Gas durchläuft den Reaktor wiederholt bis zum erforderlichen Umsatz; anschließend wird Reaktionswasser abgetrennt.
10 bar(g) Auslegungsbetriebsdruck
IM-22 / IM-23 / IM-26
KOH-Absorption entfernt CO₂ und erzeugt Kaliumcarbonatlösung. Anschließend entfernt Silicageladsorption Wasser aus dem erzeugten Methan.
351 kg/h modellierte Methanproduktion
Prozessfolge sowie Auslegungstemperaturen und -drücke des Piloten basieren auf dem Pilot-Basic-Design. Industrielle Ergänzungen umfassen die abschließende O₂/N₂-Abtrennung. Gaspufferung, Rückführung und Versorgung werden projektspezifisch ausgelegt.

Der aufbereitete Abfall gelangt unter den angehobenen Kolben.

Der Kolben senkt sich, während die Schnecke auf unveränderter Höhe rotiert und den Abfall dem IM-3 zuführt.
04 / DAS HERZ DER KONVERSION
Die Plasmastufe wandelt organische und mineralische Fraktionen auf zwei Wegen um: in Gas für die Methankonversion und in verglastes Mineralmaterial.
Auslegungstemperatur des Gases am Reaktoraustritt.
Month 0 Basic Design, Abschnitt 4.4.2.
05 / ENGINEERING-GRUNDLAGE
Bureau Veritas begleitete im September 2025 einen Pilottest zur Biogasreinigung mit KOH. Diese Erfahrung mit einem Verfahrensschritt ergänzt das PGMCC-Entwicklungsprogramm. Das industrielle Auslegungsmodell mit 1.000 kg/h dient als Grundlage für projektspezifische Leistungsziele und Produktspezifikationen.
06 / PROJEKTPARTNER
Einen Methanpfad für einen definierten kommunalen Abfallstrom einschließlich Aufbereitung und Standortintegration bewerten.
Gasspezifikation, Versorgungsschnittstellen, Prozesssteuerung und Validierungsprogramm auf die geplante Anwendung abstimmen.
Engineering-Grundlage und Meilensteine auf dem Weg vom Piloten zum Industrieprojekt bewerten.
DEFINIEREN WIR IHR PROJEKT
Teilen Sie Abfallzusammensetzung, jährliche Menge auf Nassbasis, Feuchteanalyse, Standort und geplante Methannutzung mit. Damit lassen sich Einsatzstoffprüfung, Produktspezifikationen und Validierungsumfang festlegen.