BEZIRK
Ein definiertes Einzugsgebiet.
Das Projekt auf einen lokalen Abfallstrom, Sammellogistik und einen identifizierten Gasabnehmer ausrichten.
PLASMAKONVERSIONSTECHNOLOGIE
Abfall hat
ein nächstes Kapitel.
Methan.
Industrielle Abfallverwertung zu Methan.
Auf Ihren Einsatzstoff abgestimmt.
Den Prozess entdecken 01 / PGMCC
AUFBEREITETER ABFALL→PLASMAVERGASUNG→KATALYTISCHE UMWANDLUNG→METHAN
01 / INDUSTRIELLES POTENZIAL
Neu denken, was
aus Abfall werden kann.
PGMCC verbindet die Behandlung kommunaler Siedlungsabfälle mit der Methanproduktion durch einen integrierten Plasmakonversionsprozess.
Aufbereitete Abfälle vergasen. Mineralien verglasen. Konditioniertes Synthesegas in Methan umwandeln und CO₂ als Kaliumcarbonat binden. Das Projekt auf Energie- und Chemikalienabnahme ausrichten.
02 / TRANSFORMATION
Von der Deponie.
Zu neuen Möglichkeiten.
Ein PGMCC-Industriekomplex wandelt kommunale Restabfälle in einem integrierten Kreislaufsystem in Methan, vermarktbare Flüssigprodukte, verglaste Mineralprodukte und zurückgewonnenes Prozesswasser um. Bewegen Sie den Schieber, um die Transformation zu erkunden.
Kommunale Abfallsammlung→Sortierung & Aufbereitung→PGMCC-Konversion→Gas- & Stoffpfade
Das gesamte kommunale
Abfallsystem einplanen.
Geeignete Wertstoffe vorab zurückgewinnen. Aufbereitete Restabfälle für PGMCC bewerten. Methannutzung, mineralische und chemische Produktwege, Prozesswasserrückgewinnung und -wiederverwendung sowie Reststoffmanagement als ein Projekt definieren.
STADT
Ein vernetzter Standort.
Mehrere Prozesslinien mit gemeinsamer Aufbereitung, Versorgung und Produkthandhabung prüfen.
REGION
Ein koordiniertes Netzwerk.
Sammelzentren, Transportentfernungen und stufenweisen Kapazitätsausbau über mehrere Kommunen bewerten.
Die Umnutzung einer Deponie erfordert Standortbewertung und Sanierungsplanung. Die Anlagenkapazität richtet sich nach der tatsächlichen jährlichen Abfallmenge und -zusammensetzung und wird durch die erforderliche Zahl von PGMCC-Linien umgesetzt. Durchsatz, Rückgewinnungsraten, Linienkonfiguration und Produktnutzung erfordern Einsatzstofftests, Scale-up-Engineering und eine standortspezifische Bewertung. Vollständige Rückgewinnung ist ein Projektziel, kein nachgewiesener 100%-Anspruch.
Kommunales Projekt planenINDUSTRIELLE METHANKONFIGURATION
Ein Modul für
die nächste Größenordnung.
Das auf dieser Website vorgestellte kommerzielle Referenzdesign basiert auf einem Industriemodul für 1.000 kg/h Trockeneinsatzstoff.
1,000kg/h
Auslegungsbasis: trockener Siedlungsabfall
351kg/h
Modellierte Methanproduktion
8,000h/Jahr
Angenommene Betriebszeit
Bei rund 40% Feuchte verarbeitet das Modell 1.666,67 kg/h Nassabfall, etwa 13.333 Tonnen/Jahr. Die modellierte Methanproduktion beträgt 2.808 Tonnen/Jahr.
Frisches KOH bindet CO₂ in einem separaten chemischen Produkt. Das Methanszenario nutzt externen Strom; die gesamte modellierte Methanmenge wird verkauft.
Industrielles Methanszenario · PGMCC Green Methane and Chemical Complex, S. 2–11. Vorläufiges Modell mit 1.000 kg/h trockenem Siedlungsabfall und 8.000 Betriebsstunden/Jahr. Die Projektleistung hängt von Einsatzstoffvalidierung und Detailplanung ab.
Industrielle Produkte entdecken03 / ABFALL ZU METHAN
Industrielles Referenzmodul mit 1.000 kg/h
IM-1 / IM-2 / IM-8
Zerkleinern, trocknen und dosieren
Kommunaler Siedlungsabfall wird vor der kontrollierten Zuführung zerkleinert, thermovakuumgetrocknet und gemahlen. Das Referenzdesign senkt die Feuchte von rund 40% auf etwa 13%.
REFERENZDESIGN
Industrielles Referenzmodul für 1.000 kg/h Trockeneinsatzstoff
IM-3 / IM-20-600
Plasmakonversion
Die Dampfplasmavergasung wandelt die organische Fraktion in Rohgas um und verglast die mineralische Fraktion. Das Design umfasst sechs Plasmabrenner in der Reaktionszone und einen am Schlackenaustritt.
REFERENZDESIGN
≈1.370°C Gastemperatur am Reaktoraustritt
IM-9 / IM-4 / IM-7
Gas kühlen und reinigen
Auf die Wasserkühlung folgen Kühlung mit 10%iger KOH-Lösung und Neutralisation saurer Gase. Kondensation und Gas-Flüssig-Trennung bereiten das Synthesegas für den Konversionskreislauf vor.
REFERENZDESIGN
≈1,370 → 300 → 100 → 30°C
IM-5 / IM-6 / IM-7
WGS–Sabatier-Konversion
Wassergas-Shift und Methanisierung erfolgen in einem rezirkulierenden katalytischen Kreislauf. Das Gas durchläuft den Reaktor wiederholt bis zum erforderlichen Umsatz; anschließend wird Reaktionswasser abgetrennt.
REFERENZDESIGN
10 bar(g) Auslegungsbetriebsdruck
IM-22 / IM-23 / IM-26
CO₂ entfernen. Gas trocknen.
KOH-Absorption entfernt CO₂ und erzeugt Kaliumcarbonatlösung. Anschließend entfernt Silicageladsorption Wasser aus dem erzeugten Methan.
REFERENZDESIGN
351 kg/h modellierte Methanproduktion
Vereinfachte Prozessübersicht. Gaspufferung, Rezirkulation und Versorgungskreisläufe sind in der Referenzplanung detailliert beschrieben.
DER BESCHICKUNGSZYKLUS
Beladen. Pausieren. Pressen. Wiederholen.
Abfall wird erst zugeführt, wenn der Kolben vollständig in seine obere Position zurückgekehrt ist und stillsteht. Er senkt sich langsam unter Eigengewicht und stoppt am Ende der zylindrischen Kammer oberhalb des Konus. Während Abwärtshub und leerem Rückhub bleibt die Zuführung aus; danach beginnt die nächste Charge. Unten läuft die Plasmakonversion weiter, die Methansynthese erfolgt nachgelagert.
04 / DAS HERZ DER KONVERSION
Hochtemperatur-
Denken.
Die Plasmastufe wandelt organische und mineralische Fraktionen auf zwei Wegen um: in Gas für die Methankonversion und in verglastes Mineralmaterial.
≈1,370°C
Auslegungstemperatur des Gases am Reaktoraustritt.
Month 0 Basic Design, Abschnitt 4.4.2.
05 / ENGINEERING-GRUNDLAGE
Technische Entwicklung.
Validierung im Pilotmaßstab.
Das industrielle PGMCC-Konzept basiert auf technischer Entwicklung, Komponententests und Prozessvalidierung im Pilotmaßstab.
06 / PROJEKTPARTNER
Für Menschen, die
Industrieprojekte voranbringen.
01Abfallbetreiber
Abfallbetreiber
& Projektentwickler
Einen Methanpfad für einen definierten kommunalen Abfallstrom einschließlich Aufbereitung und Standortintegration bewerten.
02Industrielle Anwender
Industrielle Anwender
& Engineering-Partner
Gasspezifikation, Versorgungsschnittstellen, Prozesssteuerung und Validierungsprogramm auf die geplante Anwendung abstimmen.
03Strategische Partner
Strategische Partner
& Investoren
Engineering-Grundlage und Meilensteine auf dem Weg vom Piloten zum Industrieprojekt bewerten.
DEFINIEREN WIR IHR PROJEKT
Ihr Abfallstrom.
Ihr nächstes Energieprojekt.
Projekt besprechenMit Einsatzstoff, Durchsatz und Methannutzung beginnen.